滑板特征與工藝：

軋機復(fù)合滑板是由復(fù)合材料制作而成，所為復(fù)合材料是有二種不同的材料復(fù)合而成。其一為耐磨層厚度大于總厚度25%以上（6mm-10mm）高耐磨不銹合金材料，通過處理使其達到很高的硬度作為磨擦表面，剩余的材料為低碳低硬度材料，利用其良好的韌性達到抗沖擊的目的和保護機架磨損。滑板的基體層和耐磨層采用軋制復(fù)合、爆炸復(fù)合、熔焊焊接復(fù)合等方式復(fù)合而成。 

熔焊焊接復(fù)合而成的滑板是冶金結(jié)合，結(jié)合率達到100%，確保基體層和耐磨層不會產(chǎn)生變形龜裂脫落等現(xiàn)象。

階梯墊特征與說明：

為了保證軋機設(shè)備高效、穩(wěn)定、可靠的運行，提高軋機的作業(yè)率和收得率，使效益最大化。軋機階梯墊調(diào)整裝置的優(yōu)化改造，保證軋機的正常運行，減少了故障的發(fā)生，降低備件消耗和備件費用。對軋機階梯墊的材質(zhì)、熱處理工藝以及表面處理等方面進行改造，采用DNTZ-80優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼鍛件為基材，在階梯墊硬面層采用耐腐蝕高耐磨合金材料熔焊焊接工藝。 產(chǎn)品熔焊層厚度為6-8mm，硬度達到HRC50-55。高硬度耐腐蝕材料方式制造的復(fù)合結(jié)構(gòu)階梯墊，既保證了整體的良好力學性能，又實現(xiàn)了表面的高硬度、耐磨性能和耐腐蝕性能。是原階梯墊使用壽命3倍以上，有很好的性價比，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

掌握核心技術(shù)，服務(wù)裝備制造：

目前已成功研制出新一代雙金屬復(fù)合耐磨滑板、復(fù)合階梯墊等是當前耐磨、防腐等優(yōu)越性為一體的新型產(chǎn)品，該產(chǎn)品最大優(yōu)點特性是表面無裂紋、保證高耐磨，防腐蝕，同時具有很高抗沖擊韌性和抗裂特征。產(chǎn)品以DNTZ80優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼鍛件為基材，采用熔焊焊接工藝而成，其不僅大幅提高了階梯墊耐磨性能及抗沖擊性能。產(chǎn)品表面更耐磨，品質(zhì)更優(yōu)越，使用壽命更長，是現(xiàn)在市面上所生產(chǎn)同類產(chǎn)品的使用性能3倍以上。

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